掌握這5點,提升印刷品顏值不是事!

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作者來源:七彩印刷 ????? 發布時間: 2019-06-28 23:39
導讀:油墨疊印不良 多色機是在很短的時間內完成印刷的,油墨的疊印方式是濕壓濕,如果印刷色序安排不當,其油墨疊印率就會大幅下降。因此,應根據多色機的特點,在安排其印刷色序時

油墨疊印不良
多色機是在很短的時間內完成印刷的,油墨的疊印方式是濕壓濕,如果印刷色序安排不當,其油墨疊印率就會大幅下降。因此,應根據多色機的特點,在安排其印刷色序時,遵循以下基本原則:
(1) 根據油墨透明度安排印刷色序。先印透明度比較低的墨色,后印透明度比較高的墨色,這樣能提高油墨疊印后的呈色效果。
(2) 依據印版圖文面積安排印刷色序。即印版圖文面積小的墨色先印,圖文面積大的墨色后印。
(3) 根據油墨黏度大小安排印刷色序。黏度大的墨色先印,黏度小的墨色后印,依次逐色降低油墨黏度。如果必須將黏度大的色墨放在后一色組印刷,應先用去黏劑適當降低其黏度,否則會產生逆套印故障,即出現油墨混色現象。比如:當機器的叼紙牙磨損,黑字有重影故障時,可以調整色序,把黑墨安排在第二、第三或第四色組印刷,但要及時降低黑墨的黏度。
(4) 根據原稿的特點安排印刷色序。例如印刷以暖色調為主的人物、彩霞等原稿時,應將青色放在前一色組,品紅色安排在后面;印刷以冷色調為主的冰川、雪景等原稿,則應將品紅色放在前一色組,青色安排在后面。
油墨對紙張的剝離張力問題導致套印不準
對于滿版的大墨量印品,油墨的黏度和印刷壓力千萬不能過大,否則一旦紙張較薄,紙張便難以克服過大的印刷剝離張力,產生套印不準、紙張卷曲,甚至使叼牙無法把紙張從橡皮布上剝離下來完成正常交接,以致發生紙張不斷被撕破剝皮的現象。可采取添加去黏劑和減小印刷壓力的措施,油墨對紙張的剝離張力大大減小后,生產自然能夠正常進行。
油墨的呈色效果偏暗
 
在常用的三原色油墨中,往往由于成本、價格等因素,不同批次的油墨在色相上有一定的偏差,如中黃偏紅、品紅偏黃、天藍偏紅,其疊印出的色彩無論是紅色或綠色,色彩飽和度都較低,灰度較大。這時可以針對原稿進行分析,抓住最主要的色調,選擇最適合的油墨,印出最好的效果。
油墨引起的“鬼影”
在膠印油墨印刷中產生的鬼影,基本上有三種形態:
1、圖案鬼影;
2、線條鬼影;
3、橡皮或透印殘影。
以上1、2兩種情況的鬼影,是因為靠版墨輥系統造成的,其解決方法有:
(1) 首先必須仔細檢查以及調整水墨輥正確壓力。
(2) 盡量減少版面用水量。
(3) 油墨放墨鍵須更加仔細調整至鬼影小層度。
(4) 嘗試掉頭出版或印版掉頭印刷。鬼影通常出現在版面印紋的后端且有較深較大墨塊時,最容易呈現。印版掉頭印刷,可以緩解出現鬼影的傾向。
(5) 串墨輥擺幅調整到大。
(6) 啟動可橫動之靠版墨輥。新型機的靠版墨輥大都設計成可以橫向左右移動的結構,可設定開啟1~4支,可緩解80%以上的鬼影現象。
(7) 將供墨狀態改成大轉角,小開度的供墨方式。這會有效改善勻墨狀態,緩解鬼影現象。
(8) 調節墨輥串動啟始時間。可以通過調整串墨輥對版面的相對時間,將墨色深位置移到非鬼影的地方,來緩解鬼影現象。
(9) 添加補償印紋。在印紋區以外部分添加補償色塊。可根據前面印紋來決定補償色塊、顏色、面積與長度。
(10) 將有鬼影部分印紋,單獨以專色印刷,或將直印紋與橫印紋分開兩個版印刷(必須印刷機有多余的印刷單元)。
油墨傳遞不良,印品墨色淺淡
造成印品墨色淺淡的常見原因主要有:
(1) 供墨量偏小;
(2) 油墨過分乳化,形成水包油狀態,以致印跡變淺;
(3) 膠輥壓力不均,或膠輥表面晶化,導致油墨無法正常傳遞;
(4) 印版圖文部分親墨性差,或印版圖文部分在印刷過程中因磨損而產生花版,使印品墨色淺淡;
(5) 橡皮布堆紙粉、老化等,導致傳墨不良。
對此,要對癥下藥,綜合采取以下措施:
(1) 清洗膠輥上的油墨,同時把溫度逐漸降下來;
(2) 控制印刷速度,防止印刷機自身的溫度太高;
(3) 適當降低酒精潤版液的設定溫度,使其迅速從印版滾筒表面吸收熱量,從而降低印刷機的溫度;  
(4) 在油墨中加入一定的6#調墨油,增加油墨的流動性,防止油墨在膠輥上過快干燥;
(5) 正確調整水墨輥間的壓力,防止因壓力過大使膠輥摩擦升溫太高等。
通過以上措施的逐一落實,膠輥溫度降了下來,印品的色彩也重新變得鮮艷、飽滿。
 
 
 
 

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